数十吨重的钢卷经天车吊运至开卷工位,由上卷小车平稳输送至产线入口。开卷后的钢带经液压剪切除头部余料,再由焊机将前后两卷钢带的头尾精准焊接,连续进入轧机机组轧制,最终由卷取机收卷成卷,整套冷轧工艺才算完成。
“这是国内第一条年产能60万吨的不锈钢薄板十八辊五连轧及配套连续退火酸洗生产线。”肇庆宏旺金属实业有限公司(以下简称“肇庆宏旺”)负责人直言,冷轧生产线的入段口,是整卷不锈钢原料开卷成带的起点,也是企业护航钢铁生产的“咽喉”工序。
技术突破:从“单轧”迈向“连轧”
2006年,肇庆宏旺在大旺建成投产,集中生产冷轧不锈钢卷板和彩钢精加工产品,涵盖200系、300系、400系高品质不锈钢冷轧板带、精加工及无取向硅钢产品。今年,企业将车间三的无取向硅钢生产线改造为5#、6#光亮退火生产线,并新增精整拉矫工序,产线结构持续优化。
抓住“钢”需二十余载,肇庆宏旺现拥有国内首条年产能60万吨的不锈钢薄板十八辊五连轧及配套连续退火酸洗生产线。该产线引进世界先进的十八辊轧机与智能电控技术,同时整合了国内优质工艺设备资源,开创性打造了集轧制精度控制、在线质量检测于一体的全自动不锈钢冷轧机组,引领中国不锈钢冷轧行业从“单轧”时代迈入“连轧”时代。
锻造核心:整卷彩钢投产
2019年,肇庆宏旺自主研发的整卷彩钢正式投入生产。这一成果不仅为不锈钢产品增添了缤纷色彩,更填补了国内整卷彩钢规模化生产领域的空白。
整卷彩钢技术采用自主设计研发的整卷研磨、整卷8K、整卷无指纹、整卷PVD镀膜及单张PVD连续镀等先进工艺,大幅提升了产品色彩稳定性与品质可控性,实现了彩色不锈钢的规模化生产,可为客户提供从冷轧卷板到下游精加工主体产品的一体化定制服务。
“整卷彩钢生产解决了过去人工加工成本高、切割稳定性差、质量问题多的行业痛点。”肇庆宏旺负责人表示,产线采用无人化生产,客户还可根据实际应用场景进行激光切割,产品使用体验显著提升。
创新成果的持续沉淀,为行业技术进步提供有力支撑。截至目前,肇庆宏旺已累计申请国家发明专利270项、实用新型专利466项。企业配建大型不锈钢冷轧工程实验室,通过ISO9001质量管理体系认证和ISO14001环境管理体系认证,获评国家高新技术企业,取得日本产业规格标识(JIS)认证证书,并符合上海期货交易所指定冷轧卷板期货交割标准,为宏旺“品质不锈”保驾护航。
绿色升级:投建ARP酸再生系统
“肇庆宏旺投建ARP酸再生系统,是一次绿色发展的崭新启程。”一位负责酸再生系统运行的工作人员表示,作为废酸的“再生者”,ARP系统如同精密的“钢铁肠胃”,将冷轧生产产生的废酸消化、再生为可循环利用的新酸及副产品氧化铁粉,实现了污染物的资源化综合利用。
在此基础上,肇庆宏旺还新增了焙烧炉、吸收洗涤塔、氧化塔等混酸处理再生设备,进一步推进混酸的厂内资源化循环,让废酸在厂区内“变废为宝”。
从喷雾焙烧的化学反应原理,到预浓缩器、焙烧炉、吸收塔、布袋除尘器构成的庞大系统联动;从日常巡检中通过火焰颜色、设备声音判断运行状态,到酸枪清洗维护的规范操作;从炉温波动、浓度偏差等数据异常的层层排查,到泵跳停、炉熄火等突发状况的应急处理演练,肇庆宏旺一线工作者始终以最严谨的标准开展设备运行与检测,成为车间安全管理的标杆,在环保征程中肩负起时代的使命。
近日,肇庆市发展和改革局已就肇庆宏旺金属实业有限公司高端不锈钢光亮退火生产线技术改造项目节能报告作出审查意见,原则同意该项目节能报告,标志着该项目在节能降碳与合规建设方面迈出了关键一步。
如今,中国不锈钢产业在“双碳”背景下奔涌向前,面对高端不锈钢产业的市场竞争与绿色低碳发展的时代命题,肇庆宏旺将持续整合生产线、环保线、技术线乃至供应链资源,围绕“绿色制造”+“智能制造”双轮驱动,不断提升核心竞争力,为推动金属新材料行业高质量发展贡献力量。





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